1. Mesure dimensionnelle: identification de position de petites parties; surveillant la présence de pièces sur les convoyeurs; détection du matériau chevauchant et chevauchez; Contrôle de la position du robot (position du centre d'outils); détection de l'état du composant; détection de la position des composants (à travers de petits trous); surveiller les niveaux de liquide; mesurer l'épaisseur; analyse des vibrations; mesures de test de collision; Automotive - tests liés, etc.
2. La détection des variations d'épaisseur peut aider à détecter les rides, les petits trous ou les chevauchements, empêchant la défaillance de la machine.
3. Mesure du canon du cylindre: Mesures simultanément: angle, longueur, excentricité des diamètres intérieurs et extérieurs, conicité, concentricité et profil de surface.
4. Mesure de longueur: le composant à mesurer est placé sur un convoyeur à un emplacement désigné. Le capteur laser détecte le composant et le mesure simultanément avec un scanner laser déclenché, déterminant finalement la longueur du composant.
5. Inspection de l'uniformité: Placez plusieurs capteurs laser dans une rangée en direction du mouvement de la pièce. La sortie de mesure est directement à partir d'un capteur. Alternativement, le logiciel peut être utilisé pour calculer la valeur de mesure et lire le résultat en fonction du signal ou des données.
6. Inspection électronique des composants: utilisez deux scanners laser, placez le composant à mesurer entre eux et utilisez les capteurs pour lire les données, vérifiant ainsi la précision dimensionnelle et l'intégrité du composant.
7. Inspection de niveau de remplissage sur la ligne de production: les capteurs de déplacement laser sont intégrés dans le processus de production des produits remplis. Lorsque le produit rempli passe les capteurs, ils peuvent détecter si le produit rempli est plein. Les capteurs utilisent le processus d'extension du faisceau laser se reflétant sur la surface pour déterminer avec précision si le produit rempli est rempli correctement et la quantité de produit.
8. Mesure du capteur de la rectitude: Premièrement, vous aurez besoin de deux ou trois capteurs de déplacement laser pour une mesure combinée. Ensuite, installez les trois capteurs de déplacement laser sur une ligne droite parallèle à la ligne de production et déterminez l'espacement entre les trois capteurs de déplacement laser en fonction de la précision de mesure requise. Enfin, déplacez l'objet parallèle à la ligne de montage du capteur de déplacement laser. Lorsque la ligne de production est parallèle à la ligne d'installation du capteur, plus la différence dans les distances mesurée par les trois capteurs est élevée, plus la rectitude de l'objet est pire. Plus la différence dans les distances mesurée par les trois capteurs est petite, meilleure est la rectitude de l'objet. Vous pouvez établir un pourcentage de rectitude en fonction de la longueur de l'objet que vous souhaitez mesurer et de l'espacement entre les trois capteurs, obtenant ainsi une sortie de signal quantitative pour atteindre le but de détecter la rectitude de l'objet.