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Capteur capacitif pour la détection du plastique

Capteur capacitif pour la détection du plastique
Détails:
1. Structure ultra-mince et compacte : adoptant une conception plate, l'épaisseur est considérablement réduite, ce qui facilite son intégration dans des équipements à espace limité-(tels que des bras robotiques fins et des moules de précision), sans interférer avec la disposition d'origine, adaptée aux exigences de miniaturisation et de légèreté des équipements modernes.

2. Vitesse de réponse rapide et aucune usure : aucun contact mécanique, atteignant une réponse de niveau milliseconde-, longue durée de vie, adapté aux lignes de production à grande vitesse-ou aux scénarios d'automatisation avec des démarrages et des arrêts fréquents, réduisant les besoins de maintenance

3. Installation simple et aucun alignement requis : grâce à l'utilisation de la détection de surface inductive, il n'est pas nécessaire d'aligner précisément l'axe optique comme avec les capteurs photoélectriques à faisceau traversant, ce qui rend l'installation et le débogage plus simples et plus rapides, réduisant le temps d'assemblage et les difficultés de débogage.

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Description
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Application du capteur capacitif pour la détection du plastique

 

Le plastique est un matériau non métallique-qui est souvent difficile à reconnaître par les capteurs métalliques lors du processus de détection. Cependant, les capteurs capacitifs ne sont pas affectés par la composition des matériaux, ils peuvent donc détecter avec précision les plastiques, y compris les plastiques transparents ou semi-transparents.

Sur la chaîne de production, des capteurs capacitifs peuvent être utilisés pour détecter le positionnement et le chargement des pièces en plastique, et peuvent surveiller la position du plastique en-temps réel dans-des environnements à grande vitesse et en évolution rapide. De plus, les capteurs capacitifs peuvent également détecter le flux de plastique pendant la production de moulage par injection, fournissant ainsi un support de données pour améliorer le processus de production.

 

La différence entre les capteurs capacitifs non enterrés et les capteurs capacitifs enterrés

 

1. Partie induction

Capteur capacitif non enterré : La tête en plastique saillante du capteur peut également détecter des objets sur le côté de la tête en plastique. S'il y a un objet à proximité de l'objet détecté à une distance proche, il sera également détecté. Cette situation n'est pas adaptée aux capteurs capacitifs non enterrés

Capteur capacitif intégré : la partie de détection est plate et la position de détection est sur la face d'extrémité

2. Distance de détection

Les capteurs capacitifs non enterrés sont relativement plus éloignés, tandis que les capteurs capacitifs enterrés sont relativement plus proches.

 

Avantages du capteur capacitif pour la détection du plastique

 

1. Capteur sans contact, pas d'usure, longue durée de vie

2. Haute précision et bonne fiabilité

3. Convient pour détecter plusieurs objets

4. Peut effectuer des mesures à distance

 

Inconvénients des capteurs capacitifs

 

1. Le problème des interférences électromagnétiques avec l'objet testé

2. La sensibilité est affectée par la température et l'humidité de l'environnement

 

FAQ

 

Q : Quels types de facteurs déterminent les avantages, les inconvénients et la distance de détection du capteur capacitif pour la détection du plastique

R : Les capteurs de proximité capacitifs peuvent détecter de grandes constantes diélectriques des cibles. Cela permet de détecter des matériaux dans des conteneurs non-métalliques, car les liquides ont des constantes diélectriques beaucoup plus élevées que les conteneurs, ce qui permet aux capteurs de voir et de détecter les liquides à travers le conteneur. Le mode de fonctionnement des détecteurs de proximité capacitifs est le même que celui des détecteurs de proximité inductifs, mais ils présentent certains avantages par rapport aux détecteurs de proximité inductifs car ils peuvent détecter ou identifier des objets, tandis que les détecteurs de proximité inductifs ont de fortes limitations. Ils ne se limitent pas aux conducteurs, mais incluent également les semi-conducteurs, les isolants et même les liquides ou les poudres.

Pour obtenir un fonctionnement optimal, ils doivent être utilisés dans un environnement avec une température et une humidité relativement constantes. Lorsqu'il s'agit de cibles non-conductrices, trois facteurs déterminent la distance de détection :
1. La taille de la surface effective du capteur - plus la surface de détection est grande, plus la distance de détection est longue
2. Les propriétés matérielles de capacité de l'objet cible, également connues sous le nom de constante diélectrique -, plus la constante est élevée, plus la distance de détection est longue.
3. Surface de l'objet cible à détecter - plus la surface est grande, plus la distance de détection est longue

Autres facteurs qui ont le moins d'impact sur la distance de détection :
1. Température
2. Vitesse de l'objet cible

 

Q : Comment sélectionner et détecter les capteurs de proximité

R : À l'heure actuelle, différents types de capteurs de proximité doivent être sélectionnés pour les détecteurs de différents matériaux et intervalles de détection afin d'obtenir une rentabilité-élevée du système. Par conséquent, les critères suivants doivent être suivis lors du choix :
1. Lorsque l'objet de détection est du métal, un capteur de proximité oscillant à haute fréquence doit être utilisé pour la détection la plus flexible du fer nickel et de l'acier A3. La flexibilité de détection des corps de détecteur en aluminium, en laiton et en acier inoxydable est relativement faible.
2. Lorsque l'objet à tester est constitué de matériaux non-métalliques tels que le bois, le papier, le plastique, le verre ou l'eau, un capteur capacitif pour la détection du plastique doit être utilisé.
3. Des capteurs de proximité optoélectroniques ou des capteurs de proximité à ultrasons doivent être utilisés pour la détection et le contrôle à distance d'objets métalliques et non métalliques.
Lorsque le corps du détecteur est en métal mais que l'exigence de flexibilité n'est pas élevée, des capteurs de proximité magnétiques -à faible coût ou des capteurs de proximité de type Hall peuvent être utilisés.

 

 

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Modèle NPN NON GPC-16A8NO GPC-20A10NO GPC-30A08NO
NPN NC GPC-16A8NC GPC-20A10NC GPC-30A08NC
PNP NON GPC-16A8PO GPC-20410pC GPC-30A08PO
PNP NC GPC-16A8PC GPC-20A10PC GPC-30A08PC
Surface de détection Induction haut de gamme Induction haut de gamme Induction haut de gamme
Distance de détection 2 ~ 8 mm réglable 2 ~ 10 mm réglable 2 ~ 8 mm réglable
Définir la distance 0 ~ 6,4 mm 0~8mm 0 ~ 6,4 mm
Objet de détection standard (fer) 18x8x1mm 20x20x1mm 30x30x1mm
Détecter des objets Objets métalliques, substances non-métalliques (plastique, verre, eau, huile et autres matériaux-non métalliques)
Fréquence de réponse 100Hz
Fréquence différentielle Moins de 10 % de la distance de détection
Tension d'alimentation Pulsation 10 ~ 30 V CC (P-P)10 % maximum
Courant de fuite 0,8 mA en dessous
Capacité de commutation 100mA
Sortie de contrôle Le courant de charge est inférieur à 200 mA (la tension constante résiduelle est inférieure à 1 V)
Température ambiante En fonctionnement : -25~+70 degrés Lors du stockage : -40~+85 degrés (pas de gel)
Humidité ambiante Pendant le fonctionnement et l'économie : 35 ~ 95 % HR
Niveau de protection IP67

 

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